Воздуходувки с боковым каналом (также известные как регенеративные воздуходувки или кольцевые воздуходувки) широко используются в пневмотранспорте, вакуумном всасывании, очистке сточных вод, медицинском оборудовании и других областях применения.
Благодаря их компактной конструкции, безмасляной работе и низкому уровню шума выбор материала имеет решающее значение. Алюминиевые сплавы являются предпочтительным выбором из-за их легкого веса, коррозионной стойкости и превосходных механических характеристик.
В этой статье мы расскажем об алюминиевых сплавах, которые обычно используются в воздуходувках с боковыми каналами, проанализируем их физические свойства, преимущества и подходящие области применения, чтобы помочь пользователям лучше разобраться в выборе материала.
Основные алюминиевые сплавы, используемые в воздуходувках с боковыми каналами.
Основные компоненты воздуходувок с боковыми каналами (такие как рабочие колеса, корпуса и торцевые крышки) обычно изготавливаются из следующих алюминиевых сплавов:
ADC12 (Литой под давлением алюминиевый сплав)
Состав: Высокое содержание кремния (Si 10,5-12%), меди (Cu 1,5-3,5%), отличная текучесть для прецизионного литья под давлением.
Преимущества:
Превосходная литейная способность: Позволяет создавать сложные конструкции крыльчатки с минимальной последующей обработкой.
Легкий вес: Низкая плотность (~ 2,7 г/см3) снижает общий вес воздуходувки.
Хорошая жесткость: соответствует требованиям к прочности воздуходувок с боковыми каналами.
Основные преимущества алюминиевых сплавов в воздуходувках с боковыми каналами
По сравнению с традиционным чугуном или нержавеющей сталью, алюминиевые сплавы обладают значительными преимуществами в воздуходувках с боковыми каналами.:
Легкий вес и энергоэффективность
Плотность алюминия (~ 2,7 г/см3) на 1/3 превышает плотность стали, что снижает инерцию вращения и нагрузку на двигатель, повышая энергоэффективность.
Отличное рассеивание тепла
Высокая теплопроводность (~200 Вт/м·К) обеспечивает быстрое рассеивание тепла, предотвращая перегрев и продлевая срок службы.
Устойчивость к коррозии и долговечность
Алюминий естественным образом образует защитный оксидный слой (al₂o₃), что делает его устойчивым к воздействию влаги, химических веществ и окислению.
Низкий уровень шума и высокая точность
Рабочие колеса из литого под давлением алюминия обеспечивают отличную динамическую сбалансированность, сводя к минимуму вибрацию и шум.
Экономичное производство
Литые под давлением сплавы (например, ADC12) позволяют производить большие объемы продукции при меньших затратах, сокращая количество этапов обработки.
Руководство по выбору материала для различных применений
|
Приложение |
Рекомендуемый сплав |
Причина |
|
Медицинские/лабораторные воздуходувки |
ADC12 or 6061 |
Легкий вес, низкий уровень шума, высокая точность |
|
Промышленные вакуумные системы |
6061-T6 |
Высокая прочность, устойчивость к усталости |
|
Использование сточных вод/морской воды |
5052-H32 |
Превосходная коррозионная стойкость |
|
Транспортировка высокотемпературного газа |
7075 (Anodized) |
Термостойкий, высокопрочный
|
Вывод
Алюминиевые сплавы являются идеальным материалом для воздуходувок с боковым каналом из-за их легкого веса, коррозионной стойкости, прочности и технологичности.
ADC12: Лучшее решение для экономичных и сложных конструкций крыльчатки.
С развитием технологий обработки поверхностей (например, анодирования, нанесения керамических покрытий) алюминиевые сплавы будут и впредь повышать производительность и долговечность вентиляторов.
Правильный выбор алюминиевого сплава значительно повышает эффективность, срок службы и надежность вентиляторов!
